كيف تتشكل أنابيب التيتانيوم؟

يتكون التيتانيوم في درجة حرارة الغرفة ، وهي عملية مماثلة لتلك الموجودة في الفولاذ.
التيتانيوم أقل مرونة في درجة حرارة الغرفة من أحد المعادن الهيكلية الأخرى. ينتج عن هذا تلقائيًا تشكيل تمدد منخفض ونصف قطر انحناء كبير. بسبب هذه الخاصية ، يتم استخدام التشكيل الحراري أحيانًا ، خاصةً إذا كان الانحناء الشديد مطلوبًا (أو في حالة قولبة التمدد).
معامل مرونة التيتانيوم هو نصف معامل مرونة الفولاذ ، مما يعني أن عملية التشكيل يمكن أن تسبب ارتدادات كبيرة (والتي ستعوضها الشركة المصنعة).
وبالمثل ، يعتبر التزييت جزءًا مهمًا من عملية تشكيل الأنبوب ، نظرًا لاتجاه تآكل التيتانيوم (أكبر من اتجاه تآكل الفولاذ).
التحضير للقولبة
في معظم الحالات ، لا يتطلب التيتانيوم أي إجراء إضافي قبل عملية التشكيل. يمكن استخدامها بعد تلقي السبائك ، ولكن هذا قد لا يكون فعالًا دائمًا.
عند ملاحظة أي آثار على سطحه (مثل الأزاميل) ، يتم إزالتها بمعالجات مختلفة (السفع الرملي ، التخليل ، إلخ). بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان هناك أي حواف حادة ، فقم بتنعيمها قبل عملية تشكيل الأنابيب الفعلية. خلاف ذلك ، هناك خطر حدوث تشقق في الحواف ، مما قد يؤثر على جودة المنتج النهائي.
نوع الصب
يمكن تشكيل أنابيب التيتانيوم بطريقتين: التشكيل البارد والساخن.
صب على البارد
تتشكل أنابيب التيتانيوم بسرعات منخفضة وفي درجة حرارة الغرفة ، مع مراعاة استطالة المعادن. لذلك ، سيتم إجراء اختبار التمدد. سوف تقضي الشركة المصنعة على الارتداد باستخدام التدريب الحراري على أنبوب التيتانيوم المصبوب.
التشكيل الحراري
من المعروف أن مرونة التيتانيوم ، بما في ذلك تشكيل الانحناء والتمدد ، تزداد مع درجة الحرارة. نتيجة لذلك ، عادة ما يتم تصنيع أنابيب التيتانيوم في درجات حرارة عالية. مع ارتفاع درجة الحرارة ، يصبح من السهل تشكيل أنابيب التيتانيوم.
باستخدام هذه الطريقة ، يتم التخلص من الارتداد تقريبًا عند تكوين التيتانيوم من الدرجة 5 (Gr5 TC4).
أنبوب التيتانيوم مثني
يتم ثني أنابيب التيتانيوم باستخدام المعدات التقليدية. آلة كوع المغزل هي الخيار الأول لثني نصف قطر صغير. من أجل تقليل الاتجاه المترهل للتيتانيوم ، يجب أن يتم التزييت المناسب من معدات الكوع وقوالب المساحات. للحصول على أفضل النتائج ، يجب إجراء عملية الانحناء بسرعات منخفضة.
كيف يتم تصنيع أنابيب التيتانيوم غير الملحومة؟
يمكن تصنيع الأنبوب غير الملحوم من التيتانيوم الخالص تجاريًا أو أحد سبائك التيتانيوم الموجودة.
في البداية ، تمت معالجة سبائك التيتانيوم في درجات حرارة تتراوح من 850 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية وتم تقليلها في النهاية إلى 600 درجة مئوية إلى 1100 درجة مئوية.
نتيجة العلاج ، يتم إعطاء الفراغات الصلبة. ثم يتم تحويلها إلى كتل مجوفة من خلال عملية التثقيب في درجات حرارة تتراوح من -100 درجة مئوية إلى 1250 درجة مئوية.

البعد عن طريق الاستطالة ، ثم اتخذ خطوة التصغير. يحدث هذا في درجات حرارة تتراوح بين 600 درجة مئوية و 1100 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى انخفاض في القطر الخارجي. أخيرًا ، سيتم تنفيذ خطوة فصل الألياف عند درجات حرارة متفاوتة بين 550 درجة مئوية و 1150 درجة مئوية ، مما سيقلل القطر الخارجي بشكل أكبر.

www.chinaticity.com

Chat with us