ما الذي تتحدث عنه الشركات المصنعة للتزوير سبائك التيتانيوم هو الدقة في تزوير سبائك التيتانيوم؟

ما هي الخصائص التكنولوجية؟


  يتميز استخدام آلات الحدادة الدقيقة لإنتاج قضبان التيتانيوم وسبائك التيتانيوم بخصائص كفاءة الإنتاج العالية ، والأبعاد الدقيقة ، وجودة السطح الجيدة ، والاستخدام العالي للمواد. لقد أظهرت بشكل متزايد تفوقها في إنتاج قضبان التيتانيوم. الخصائص التكنولوجية للتزوير الدقيق هي كما يلي:

  (1) تردد طرق المطرقة مرتفع ، يصل إلى مئات أو حتى آلاف المرات في الدقيقة. تقلل طريقة التحميل هذه من معامل الاحتكاك بين المعدن والأداة ، ويكون سطح الحدادة أملسًا ، ويكون التشوه الداخلي موحدًا.

   (2) عند تزوير المطرقة ، تكون كل ضربة شوط صغيرة ، والتشوه صغير ، ومنطقة التلامس مع المعدن صغيرة ، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من قوة التشوه وعمل التشوه ، ويقلل حمولة المعدات ويزيد من عمر خدمة الأداة.

  (3) يمكن ضبط ضربة رأس المطرقة بشكل تعسفي ، وشكل رأس المطرقة يتكيف مع حجم العملية. ليست هناك حاجة لاستبدال رأس المطرقة. يمكن إنتاج قضبان طرق ذات حجم معين.

  (4) أثناء عملية الحدادة ، تظل ضربة رؤوس المطرقة الأربعة دون تغيير ، وبالتالي فإن دقة الأبعاد عالية.

  (5) وفقًا لتغير درجة حرارة الفراغ أثناء عملية التشوه ، يمكن ضبط كمية التغذية لتحقيق تزوير متساوي الحرارة.

  (6) وفقًا للمطارق الأربعة ذات الأخاديد على شكل قوس ، يتم ضغط المعدن. يمكن أن يمتد المعدن محوريًا فقط ، لذلك لن يكون هناك حواف محيطية وشقوق. هذا يختلف عن ضغط سندان مسطح أثناء تزوير حر.

  (7) سيتم إنشاء إجهاد انضغاطي عالي ثلاثي الأبعاد أثناء عملية التزوير ، مما يزيد من مرونة المعدن بمقدار 3 مرات والحصول على نسبة عالية من التمرير (تيتانيوم نقي 6/1 ، سبيكة 4/1).

  (8) عندما يكون معدل التغذية وخفض التمرير كبيرًا ، سيتم إنشاء تأثير حراري عالي داخل الفراغ ، مما سيزيد من درجة حرارة التشوه. على سبيل المثال ، يمكن أن يصل ارتفاع درجة حرارة سبيكة TC11 إلى 90 درجة مئوية. سيؤدي الارتفاع المفرط في درجة الحرارة إلى خشونة هيكل الحدادة. 

مزيد من المعلومات حول هذا النص المصدر نص المصدر مطلوب للحصول على معلومات ترجمة إضافية

ارسل رأيك

الألواح الجانبية

Chat with us