Wie nehmen Titanrohre Gestalt an?

Titan wird bei Raumtemperatur gebildet, ein Prozess ähnlich dem in Stahl.
Titan ist bei Raumtemperatur weniger formbar als eines der anderen Strukturmetalle. Dies führt automatisch zu einer verringerten Streckformung und einem großen Biegeradius. Aufgrund dieser Eigenschaft wird manchmal Thermoformen verwendet, insbesondere wenn ein intensiveres Biegen erforderlich ist (oder im Fall von Streckformen).
Der Elastizitätsmodul von Titan ist halb so hoch wie der von Stahl, was bedeutet, dass der Formprozess erhebliche Rückpralle verursachen kann (die vom Hersteller ausgeglichen werden).
In ähnlicher Weise ist die Schmierung angesichts des Verschleißtrends von Titan (größer als der Verschleißtrend von Stahl) ein wichtiger Bestandteil des Rohrformprozesses.
Vorbereitung zum Formen
In den meisten Fällen erfordert Titan vor dem Formvorgang keine zusätzlichen Maßnahmen. Sie können nach Erhalt von Barren verwendet werden, dies ist jedoch möglicherweise nicht immer effektiv.
Wenn Spuren auf der Oberfläche (z. B. Meißel) festgestellt werden, werden diese durch verschiedene Behandlungen (Sandstrahlen, Beizen usw.) entfernt. Wenn es scharfe Kanten gibt, glätten Sie diese außerdem vor dem eigentlichen Rohrformprozess. Andernfalls besteht die Gefahr von Rissbildung an den Kanten, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen kann.
Der Formtyp
Titanrohre können auf zwei Arten hergestellt werden: Kalt- und Heißformen.
Kaltformen
Titanrohre werden bei niedrigen Geschwindigkeiten und bei Raumtemperatur unter Berücksichtigung der Dehnung von Metallen gebildet. Daher wird der Dehnungstest durchgeführt. Der Hersteller beseitigt den Rückprall durch thermisches Training des geformten Titanrohrs.
Tiefziehen
Es ist bekannt, dass die Formbarkeit von Titan, einschließlich Biegen und Strecken, mit der Temperatur zunimmt. Infolgedessen werden Titanrohre üblicherweise bei hohen Temperaturen hergestellt. Mit steigender Temperatur wird es einfacher, Titanrohre zu bilden.
Mit dieser Methode wird der Rückprall praktisch eliminiert, wenn Titan der Klasse 5 (Gr5 TC4) gebildet wird.
Das Titanrohr ist gebogen
Titanrohre werden mit herkömmlichen Geräten gebogen. Die Spindelbogenmaschine ist die erste Wahl für das Biegen mit kleinem Radius. Um den durchhängenden Trend von Titan zu minimieren, muss die Ellbogenausrüstung und die Wischerformen ordnungsgemäß geschmiert werden. Für beste Ergebnisse sollte der Biegevorgang bei niedrigen Geschwindigkeiten durchgeführt werden.
Wie werden nahtlose Titanrohre hergestellt?
Das nahtlose Rohr kann aus handelsüblichem Reintitan oder einer der vorhandenen Titanlegierungen bestehen.
Anfänglich wurden Titanbarren bei Temperaturen im Bereich von 850 ° C bis 1250 ° C verarbeitet und schließlich auf 600 ° C bis 1100 ° C reduziert.
Infolge der Behandlung werden feste Rohlinge gegeben. Es wird dann durch den Perforationsprozess bei Temperaturen im Bereich von -100 ° C bis 1250 ° C in Hohlblöcke umgewandelt.

Bemaßung durch Dehnung und dann den Reduktionsschritt ausführen. Dies tritt bei Temperaturen zwischen 600 ° C und 1100 ° C auf, was zu einer Verringerung des Außendurchmessers führt. Schließlich wird der Aufschlussschritt bei einer variierenden Temperatur zwischen 550 ° C und 1150 ° C durchgeführt, wodurch der Außendurchmesser weiter verringert wird.

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