el uso de aleaciones de titanio en la industria aeroespacial

La aleación de titanio es un nuevo material estructural importante utilizado en la industria aeroespacial, la gravedad específica, la resistencia y la temperatura de uso se encuentran entre el aluminio y el acero, pero son superiores a la resistencia y excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y rendimiento a temperaturas ultrabajas.
En 1950, los Estados Unidos por primera vez en el cazabombardero F-84 utilizado como el escudo térmico del fuselaje trasero, la capucha de la guía de aire, la cubierta de la cola y otros componentes sin fuerza. El uso de la aleación de titanio comenzó en los años 60 desde el fuselaje trasero hasta el fuselaje central, reemplazando parcialmente los espaciadores de fabricación de acero estructural, vigas, rieles de aletas y otros componentes de soporte importantes.
La cantidad de aleación de titanio utilizada en aviones militares aumentó rápidamente, alcanzando del 20% al 25% del peso de la estructura del avión. Desde la década de 1970, los aviones civiles comenzaron a utilizar una gran cantidad de aleación de titanio, como los aviones Boeing 747 con un volumen de titanio de más de 3640 kg. Las aeronaves con mach menos de 2.5 usan titanio principalmente para reemplazar el acero y reducir el peso estructural.
Cuando la relación de empuje del motor de aviación se eleva de 4 a 6 a 8 a 10, y la temperatura de salida del compresor aumenta correspondientemente de 200 a 300 grados C a 500 a 600 grados C, los discos originales del compresor de baja presión y Las cuchillas de aluminio deben reemplazarse con aleación de titanio o aleación de titanio en lugar de acero inoxidable para fabricar discos de compresor de alta presión y cuchillas para reducir el peso estructural.
En la década de 1970, la cantidad de aleación de titanio en los motores de aviación generalmente representaba del 20% al 30% del peso total de la estructura, utilizada principalmente en la fabricación de componentes de compresores, las naves espaciales utilizan principalmente aleación de titanio de alta resistencia, corrosión y baja resistencia a la temperatura para crear una variedad de recipientes a presión, tanques de combustible, sujetadores, correas de instrumentos, marcos y proyectiles de cohetes.