lo que se necesita para fusionar tornillos de titanio

Los tornillos industriales de titanio no requieren una preparación especial para la soldadura por fusión con soldadura por contacto. Cuando hay una capa de película de óxido más gruesa, es necesario utilizar la limpieza mecánica de la fiesta no lo hizo o en una solución al 5% de ácido fluorhídrico se eliminará.


Fabricante de tornillos de titanio


  Los tornillos de titanio para soldadura por arco, en un tejido de gas Bai sex gas (helio, argón) limpio, y con corriente continua pueden lograr mejores resultados, cuando el electrodo de tungsteno es el cátodo.


  La fusión directa de tornillos de titanio con níquel, aleaciones de cromo brocado y otras aleaciones que contienen níquel no es adecuada debido a la formación de cristales eutécticos fusibles nocivos. En este caso, entre materiales de diferente naturaleza, es necesario colocar espaciadores con un espesor de 15-20 micrones, suelen ser molibdeno, tantalio o niobio. De acuerdo con esta condición, los tornillos de titanio o las piezas fusionadas con níquel o aleaciones de níquel pueden recocerse y desgasificarse muy suavemente a temperaturas de hasta 1500 ° C en vacío o gas inerte.


     Anodes for platinum-plated titanium screws have been in use for many years. The methods of platinum plating on titanium screws are electroplating (molten salt plating) and pyrolysis, but also direct cladding, such as explosive compounding. Platinum plating is usually carried out in a cyanide molten salt bath with a cyanide ratio of 53% sodium cyanide and 47% potassium cyanide at a temperature of 520°C. The platinum sheet is used as a soluble anode. The thickness of the plating is 1500 um and the deposition rate is 20-25 um/h. With aqueous solution plating, the deposition rate is low and a thicker layer is not obtained.


  El proceso de enchapado de plata acuosa es simple y fácil de operar, pero el grosor de la capa de enchapado generalmente no puede exceder los 2.5um. Los fabricantes de tornillos de titanio si utilizan un proceso de recubrimiento extra-venoso, puede obtener un recubrimiento de platino brillante de 3-6um de espesor. La solución acuosa es H2Pt (NO2) z2S04, que contiene 5-10 g de platino por litro de solución, con ácido sulfúrico pH 1.2-2, la temperatura es 50 ℃, la forma de onda actual es turbia, la relación de ruptura es 5-9 , la densidad de corriente promedio es 50-100A / m2, el ánodo es el ánodo. 100A / m2, el ánodo es platino puro. Los recubrimientos de iridio y platino sobre titanio tienen una electrovalencia de precipitación de cloruro muy baja en el cloruro, la investigación y aplicación de este ánodo de tornillo de titanio ha recibido más atención. El uso del método de descomposición térmica para preparar este tipo de electrodo de mentón DingYi y la preparación del electrodo de óxido-óxido es similar al caso: el platino y el cloruro de iridio disueltos en butanol y anisol relación de volumen de mezcla de 3: 1, tI, su pequeña contenido de metal noble de 2,13 mg / cm3, donde la relación másica de platino e iridio es 6: 4; en el cepillo de titanio para muestras recubierto con esta mezcla, seque a 500 ° F para calentar la formación de la película. Esto debe repetirse varias veces hasta que se alcance el grosor requerido, y el grosor generalmente se controla en aproximadamente 20 g / m2. en el cepillo de titanio para muestras recubierto con esta mezcla, secar a 500 para calentar la formación de la película. Esto debe repetirse varias veces hasta que se alcance el grosor requerido, y el grosor generalmente se controla en aproximadamente 20 g / m2. en el cepillo de titanio para muestras recubierto con esta mezcla, seque a 500 ° F para calentar la formación de la película. Esto debe repetirse varias veces hasta que se alcance el grosor requerido, y el grosor generalmente se controla en aproximadamente 20 g / m2.