comment les tubes en titane prennent-ils forme?

Le titane est formé à température ambiante, un processus similaire à celui de l'acier.
Le titane est moins malléable à température ambiante que l'un des autres métaux structurels. Il en résulte automatiquement un formage par allongement réduit et un grand rayon de courbure. En raison de cette caractéristique, le thermoformage est parfois utilisé, en particulier si un pliage plus intense est nécessaire (ou dans le cas du moulage par étirage).
Le module d'élasticité du titane est la moitié de celui de l'acier, ce qui signifie que le processus de moulage peut provoquer des rebonds importants (que le fabricant compensera).
De même, la lubrification est une partie importante du processus de moulage des tubes, étant donné la tendance à l'usure du titane (supérieure à la tendance à l'usure de l'acier).
Préparation au moulage
Dans la plupart des cas, le titane ne nécessite aucune action supplémentaire avant l'opération de moulage. Ils peuvent être utilisés après avoir reçu des lingots, mais cela peut ne pas toujours être efficace.
Lorsque des traces sur sa surface (par exemple des ciseaux) sont remarquées, elles sont éliminées par différents traitements (sablage, décapage, etc.). De plus, s'il y a des arêtes vives, lissez-les avant le processus de moulage des tuyaux. Sinon, il existe un risque de fissuration des bords, ce qui peut affecter la qualité du produit final.
Le type de moulage
Les tubes en titane peuvent être formés par deux méthodes: moulage à froid et à chaud.
Moulage à froid
Les tubes en titane sont formés à faible vitesse et à température ambiante, en tenant compte de l'allongement des métaux. Par conséquent, le test d'étirement sera effectué. Le fabricant éliminera le rebond en utilisant un entraînement thermique sur le tube en titane moulé.
Thermoformage
Il est bien connu que la malléabilité du titane, y compris la flexion et le formage par étirage, augmente avec la température. En conséquence, les tubes en titane sont généralement fabriqués à des températures élevées. Au fur et à mesure que la température augmente, il devient plus facile de former des tubes en titane.
En utilisant cette méthode, le rebond est pratiquement éliminé lorsque du titane grade 5 (Gr5 TC4) est formé.
Le tube en titane est plié
Les tubes en titane sont pliés à l'aide d'un équipement conventionnel. La machine coudée à broche est le premier choix pour le cintrage à petit rayon. Afin de minimiser la tendance à l'affaissement du titane, une lubrification appropriée doit être faite de l'équipement coudé et des moules d'essuie-glace. Pour de meilleurs résultats, le processus de pliage doit être effectué à faible vitesse.
Comment sont fabriqués les tubes sans soudure en titane?
Le tube sans soudure peut être fait de titane commercialement pur ou de l'un des alliages de titane existants.
Initialement, les lingots de titane étaient traités à des températures allant de 850 ° C à 1250 ° C et finalement réduites de 600 ° C à 1100 ° C.
À la suite du traitement, des ébauches solides sont données. Il est ensuite transformé en blocs creux grâce au processus de perforation à des températures allant de -100oC à 1250oC.

Cotez par allongement, puis passez à l'étape de réduction. Cela se produit à des températures comprises entre 600 ° C et 1100 ° C, ce qui entraîne une diminution du diamètre extérieur. Enfin, l'étape de réduction en pâte sera réalisée à une température variant entre 550 ° C et 1150 ° C, ce qui réduira encore le diamètre extérieur.

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