processus de production à trois voies de titane accueil titane nickel niobium informations

Le titane trois est généralement fait de TA2, est une forme courante de connexion de tuyau, le petit processus de production général à trois voies pour l'expansion hydraulique et l'extrusion thermique. Entrons plus en détail sur ces deux processus de production:
Le processus d'expansion hydraulique produit des tés en titane
Un té en titane est fabriqué en utilisant une méthode de renflement hydraulique. Placez le tube coupé dans le moule hydraulique et remplissez le tuyau de liquide, et l'hydraulique pousse la pression de la branche hors du trou fixe du moule. Cette méthode offre une bonne finition de surface.
Cependant, un té d'épaisseur plus élevée ne peut pas être fabriqué par cette méthode.
En fonction de la taille du té en titane à préparer, sélectionnez le tube en titane correspondant au diamètre extérieur et à l'épaisseur de la paroi
Coupez le tube en titane à la longueur requise pour le té fini avec une petite marge
Placez le tube en titane dans le moule, alignez le centre et remplissez le liquide
Le tube en titane est pressé aux deux extrémités et formé sous pression
traitement thermique
Couper la partie saillante du processus de formage, nettoyer la surface des parois intérieure et extérieure, l'ouverture du tuyau à la machine plus la rampe, l'inspection finale de l'apparence
Le processus d'extrusion thermique produit des tés en titane
Grand diamètre, épaisseur de paroi épaisse et / ou tés de matériaux spéciaux difficiles fabriqués à l'aide de méthodes d'extrusion thermique,
Ces matériaux ne peuvent pas être fabriqués par expansion hydraulique. Dans l'extrusion thermique, des tuyaux d'un diamètre supérieur à la taille du produit fini sont généralement utilisés pour presser la sortie de dérivation hors du tuyau à l'aide de l'outil d'extrusion. Si vous le souhaitez, vous pouvez également ajuster les autres dimensions du corps et de la branche en appuyant sur le moule.
Le processus d'extrusion thermique consiste à encapsuler une pièce de métal chauffée à la température de forgeage dans une chambre appelée «récipient» avec un moule avec une ouverture en forme de la pièce de finition souhaitée et à appliquer une pression sur le métal à travers l'autre extrémité du récipient.
Lorsqu'un métal s'écoule plastiquement sous l'énorme pression utilisée, le métal est contraint de passer à travers une ouverture dans sa forme en coupe transversale.
En utilisant des tés constitués de matières premières de plus grand diamètre que le produit fini, la sortie de dérivation est extraite du tuyau lorsque le corps est pressé. L'épaisseur de la paroi de la sortie peut également être ajustée selon les besoins. Convient pour les matériaux spéciaux avec de grands diamètres, des parois épaisses et / ou une usinabilité difficile qui ne peuvent pas être fabriqués à l'aide de méthodes de renflement hydraulique.https://www.chinaticity.com