"vis en titane" les matériaux en alliage de titane sont couramment utilisés dans l'aérospatiale et l'aviation



Les caractéristiques des matériaux en alliage de titane

L'alliage de titane n'est pas seulement aussi solide que l'acier, et léger, une bonne résistance à la corrosion, a une bonne stabilité thermique, en plus de l'application universelle dans le domaine de l'aérospatiale et de l'aviation, en biologie


Les alliages de titane sont largement utilisés dans l'aérospatiale et l'aviation, mais aussi dans les industries biotechnologiques et pétrochimiques. Les alliages de titane présentent des caractéristiques différentes et ont des applications différentes en raison des différences de composition et d'organisation des alliages.


Vis en titane «Les matériaux en alliage de titane sont couramment utilisés dans les applications aérospatiales et aéronautiques.


Caractéristiques de l'alliage de titane

En ajoutant certains éléments d'alliage au titane, les alliages de titane sont généralement classés dans les catégories suivantes en fonction des caractéristiques des alliages de titane résultants.

(1) alliage de titane en phase α. Cet alliage de titane est une rangée dense de structure en treillis hexagonal de l'alliage, a une ténacité très forte et une résistance élevée, à des températures élevées avec une forte résistance à l'oxydation.


Il a une ténacité et une résistance élevées, et a une forte résistance à l'oxydation à des températures élevées. L'inconvénient est qu'il a une mauvaise formabilité et ne peut être utilisé que dans des environnements à haute température.


(2) alliage de titane en phase β. Cet alliage de titane est une structure cubique centrée sur le corps de l'alliage, a une bonne formabilité, mais sera facilement endommagé en cas de contamination, donc l'application de


Il est peu utilisé, et il doit atteindre un certain vieillissement pour améliorer sa résistance.


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(3) alliage de phase α + β. Cet alliage de titane a une bonne résistance à la température ambiante et est facile à former, mais sa résistance thermique est loin d'être idéale. Après traitement thermique et renforcement, il convient à une utilisation dans des pièces à haute


Après traitement thermique, il convient aux pièces à haute résistance, non seulement en grandes quantités, et plus largement utilisées.


Parce que l'alliage de titane a de bonnes performances dans un environnement à haute et basse température, il est applicable à une large gamme de travaux. Il a une faible densité et une résistance élevée, donc sa spécificité


la valeur de résistance est élevée. Il a également une bonne résistance à la corrosion dans l'eau de mer, l'atmosphère ou dans des conditions acides et alcalines, faisant de l'alliage de titane le matériau résistant à la corrosion le plus préféré parmi de nombreux matériaux métalliques.


Il a une bonne résistance à la corrosion dans l'eau de mer, l'atmosphère ou les conditions acides et alcalines. Il a une faible conductivité thermique et est généralement utilisé dans divers composants d'isolation thermique.


Les vis en titane "sont couramment utilisées dans les applications aérospatiales et aéronautiques.


L'alliage de titane présente également certains inconvénients. Il n'a pas une bonne résistance à l'usure, il ne peut donc pas être utilisé pour des pièces mobiles. Le module d'élasticité est relativement faible, voire inférieur par rapport au magnésium et à l'aluminium.


C'est encore plus bas. Le processus de traitement et de fabrication est plus compliqué et le coût de production est plus élevé.


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