チタン合金の物理的および機械的特性により、切削と機械加工がより困難になります

地殻中のTiの存在量は0.56%(質量分率、以下と同じ)で、全元素の中で9位、構造材料として使用できる金属の中で4位であり、Al、Fe、Mg、その埋蔵量は、一般的な金属であるCu、Pb、およびZnの埋蔵量の合計よりも多くなります。中国は世界初の埋蔵量であるチタン資源が豊富です。チタン合金は、密度が低く、比強度と剛性が高く、耐食性、高温機械的特性、耐疲労性とクリープ性に優れ、全体的な性能に優れており、開発や応用の可能性が高い新しいタイプの構造材料です。


チタンねじ」チタン合金の切削工程の物理的および機械的特性は、より大きな困難をもたらしました


チタン合金材料の切削特性:チタン合金のいくつかの物理的および機械的特性により、切削と加工がより困難になります。チタン合金の切削変形係数が小さいため、工具前面のすべり摩擦距離が大きくなり、工具の摩耗が加速します。チタン合金の熱伝導率が低く、切削時に発生する熱が伝わりにくく、刃先付近の小さな領域に集中します。チタン合金の弾性率は小さく、ラジアルフォースの役割で加工すると、曲げ変形が発生しやすく、振動が発生し、工具の摩耗が増加し、部品の精度に影響します。チタン合金の工具材料に対する強い化学親和力により、

チタン合金加工のメカニズムの理解とこれまでの経験から、チタン合金加工の主な工程ノウハウは以下のとおりです。

(1)正角タイプのインサートを使用して、切削抵抗、切削熱、およびワークピースの変形を低減します。


「チタンネジ」チタン合金の物理的および機械的特性により、切断がより困難になります


(2)ワークの硬化を防ぐために一定の送りを維持し、切削プロセス中は常に工具を送り状態にし、フライス加工中はラジアル送りaeを半径の30%にする必要があります。

(3)高圧、高流量の切削液を使用して、加工プロセスの熱安定性を確保し、高温によるワーク表面の変性や工具の損傷を防ぎます。

(4)刃先を鋭く保ちます。鈍い工具は熱の蓄積と摩耗の原因であり、工具の故障につながる可能性があります。

(5)チタン合金は、硬化により材料の加工が困難になり、熱処理によって材料の強度が増し、インサートの摩耗が増えるため、可能な限り柔らかい状態で加工してください。


チタン合金「チタンネジ」の物理的および機械的特性により、切断がより困難になります


(6)大きな先端半径または面取りカットを使用して、可能な限り多くの刃先をカットに入れます。これにより、各ポイントでの切削抵抗と熱が減少し、局所的な破損が防止されます。チタン合金のフライス加工では、各切削パラメータの切削速度が工具寿命vc、ラジアルドラフト(フライス深さ)aeに最大の影響を及ぼします。