티타늄 나사를 융합하는 데 필요한 것

산업용 티타늄 나사는 접촉 용접을 통한 용융 용접을위한 특별한 준비가 필요하지 않습니다. 산화막 층이 두꺼울 때는 당의 기계적 세척을 사용하지 않았거나 5 % 불산 용액으로 제거해야합니다.


티타늄 나사 제조업체


  티타늄 나사 아크 용접, 깨끗한 바이 성 가스 (헬륨, 아르곤) 가스 직조 및 텅스텐 전극이 음극 일 때 직류로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.


  티타늄 나사를 니켈, 브로케이드 크롬 합금 및 니켈을 포함하는 기타 합금과 직접 융합하는 것은 유해한 용해성 공융 결정의 형성으로 인해 적합하지 않습니다. 이 경우 다른 성질의 재료 사이에 두께가 15-20 마이크론 인 스페이서를 배치해야하며 일반적으로 몰리브덴, 탄탈륨 또는 니오븀입니다. 이 조건에 따라 니켈 또는 니켈 합금에 융합 된 티타늄 나사 또는 부품은 진공 또는 불활성 가스에서 최대 1500 ° C의 온도에서 매우 부드럽게 어닐링 및 탈기 될 수 있습니다.


     백금 도금 티타늄 나 사용 양극은 수년 동안 사용되어 왔습니다. 티타늄 나사에 백금 도금을하는 방법은 전기 도금 (용융 염 도금)과 열분해이지만 폭발성 컴 파운딩과 같은 직접 클래딩도 있습니다. 백금 도금은 일반적으로 520 ° C의 온도에서 시안화물 비율이 53 % 인 시안화 나트륨과 47 % 시안화 칼륨의 시안화물 용융 염 욕조에서 수행됩니다. 백금 시트는 가용성 양극으로 사용됩니다. 도금의 두께는 1500 um이고 증착 속도는 20-25 um / h입니다. 수용액 도금의 경우 증착 속도가 낮고 더 두꺼운 층이 얻어지지 않습니다.


  수성은 도금 공정은 간단하고 조작하기 쉽지만 도금층의 두께는 일반적으로 2.5um를 초과 할 수 없습니다. 티타늄 나사 제조 업체의 경우 추가 정맥 도금 공정을 사용하면 3-6um 두께의 밝은 백금 도금을 얻을 수 있습니다. 수용액은 H2Pt (NO2) z2S04로 용액 리터당 5-10g의 백금을 함유하고 있으며, 황산 pH 1.2-2, 온도는 50 ℃, 전류 파형은 흐리고, 돌파 율은 5-9입니다. , 평균 전류 밀도는 50-100A / m2이고, 양극은 양극입니다. 100A / m2, 양극은 순수한 백금입니다. 티타늄의 이리듐 및 백금 코팅은 염화물에서 매우 낮은 염화물 침전 전자가를 가지며,이 티타늄 나사 양극의 연구 및 적용이 더 많은 관심을 받았습니다. 이러한 유형의 Chin 전극 DingYi를 준비하기 위해 열분해 방법을 사용하고 녹산화물 전극의 준비는 경우와 유사합니다 : 부탄올에 용해 된 백금과 염화 이리듐과 3 : 1 혼합물의 아니 솔 부피비, tI, 그것의 작은 백금과 이리듐의 질량비가 6 : 4 인 귀금속 함량 2.13mg / cm3; 이 혼합물로 코팅 된 티타늄 시편 브러시에 가열 피막 형성을 위해 500 ℃에서 건조합니다. 필요한 두께에 도달 할 때까지 여러 번 반복해야하며 두께는 일반적으로 약 20g / m2로 제어됩니다. 이 혼합물로 코팅 된 티타늄 시편 브러시에 가열 피막 형성을 위해 500 ℃에서 건조합니다. 필요한 두께에 도달 할 때까지 여러 번 반복해야하며 두께는 일반적으로 약 20g / m2로 제어됩니다. 이 혼합물로 코팅 된 티타늄 시편 브러시에 가열 피막 형성을 위해 500 ℃에서 건조합니다. 필요한 두께에 도달 할 때까지 여러 번 반복해야하며 두께는 일반적으로 약 20g / m2로 제어됩니다.