티타늄 나사의 장점은 무엇입니까

티타늄 나사 의 장점은 무엇입니까? 티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 티타늄 합금 막대의 알칼리 세척 과정에서 잿물은 작업 물에 의해 지속적으로 제거되거나 증발됩니다. 따라서 잿물을 보충하고 적시에 조정하여 잿물 조성을 비교적 안정적으로 유지하는 것이 필요합니다. 티타늄 나사, 알칼리 세척 중 불용성 산화물 스케일 슬래그가 탱크 바닥에 침전되어 탱크 본체의 우수한 열전도율에 영향을 미치며 침전으로 인한 틈새로 인해 강철 탱크가 전기 화학적 부식을 일으키고 서비스가 크게 단축됩니다. 생명. 티타늄 나사는 제때 청소해야합니다. 이동식 바닥을 사용하여 슬래그를 수집하는 일반적인 방법입니다. 침전물을 제거해야하는 경우 이동식 홈통의 바닥 만 들어 올려야합니다.

   항복 강도는 금속 재료가 항복 할 때의 항복 한계, 즉 약간의 소성 변형에 저항하는 응력입니다. 티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 명백한 항복 현상이없는 금속 재료의 경우 0.2 잔류 변형을 생성하는 응력 값을 항복 한계로 지정하며이를 조건부 항복 한계 또는 항복 강도라고합니다.

  항복 강도보다 큰 외력은 부품을 고장 나 복구 할 수 없게합니다. 티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 예를 들어, 저탄소 강의 항복 한계는 207MPa입니다. 외력이이 한계보다 크면 부품이 변형됩니다. 이 제한보다 작 으면 부품이 원래 모양으로 돌아갑니다.

   (1) 항복 현상이 분명한 재료의 경우 항복 강도는 항복점에서의 응력 (항복 값)입니다.

   (2) 항복 현상이 미미한 재료의 경우 응력과 변형률 간의 선형 관계의 한계 편차가 지정된 값 (일반적으로 0.2 원래 게이지 길이)에 도달 할 때 응력. 재료의 실제 사용 한계 인 고체 재료의 기계적 특성에 대한 평가 지표로 일반적으로 사용되는 티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 응력이 재료의 항복 한계를 초과하면 네킹이 발생하고 변형이 증가하여 재료가 손상되어 정상적으로 사용할 수 없습니다.

  티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 티타늄로드 필터를 작동 할 때 티타늄로드 제조업체의 유량이 너무 크면 필터 부품이 차단되기 쉽습니다. 이러한 상황을 방지하려면 티타늄 막대 필터 사용에 대해 자세히 알아보십시오. 티타늄 막대 필터를 사용할 때 티타늄 나사는 정격 압력 사양에 따라 작동해야하며 안정적인 유량을 보장하기 위해 급하게 압력을 조정하지 않아야합니다. 티타늄 나사의 경우 작동 방법에 능숙한 후에 티타늄로드 필터의 청소 방법을 마스터해야합니다. 세척 시간은 너무 길거나 짧지 않도록 조절해야하며 티타늄 막대 필터 사용 요건에 따라 반복 세척을위한 소독액을 준비해야합니다.

  티타늄 나사는 우리가 생활에서 나사를 사용할 때 실제로 많은 곳이 있지만 티타늄 합금 나사에 대한 이해가 마지막 단어이거나 열등한 제품을 선택하면 역효과를 낳을 것입니다. 따라서 구매할 때 티타늄 합금 나사를 다루는 업체를 찾아야합니다. 나사 등 강도가 높은 부품은 떨어지기 쉬운 알루미늄을 사용하지 말고, 티타늄 합금 나사를 꾸준히 사용하는 것이 좋습니다. 티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 티타늄 합금 나사의 경도가 스테인리스 강보다 높을뿐만 아니라 완제품은 일반 스테인리스 강 나사보다 훨씬 가볍습니다. 또한 티타늄 합금 나사 및 너트의 나사산이 단단하고 내마모성 성능이 일반 스테인레스 스틸보다 높을 수 있습니다. 티타늄 나사는 미끄러지기 쉽지 않으며 티타늄 합금 나사의 재료 안정성도 매우 높고 내 산화성이 좋습니다. . 일부 티타늄 합금 나사는 경도 차이가 크기 때문에 티타늄 합금 나사는 좋은 재질로 만들어야하며 티타늄 합금 나사는 강철 경도를 갖습니다.

티타늄 나사의 장점은 무엇입니까? 현재 국내외의 티타늄 및 티타늄 합금 와이어 생산은 주로 드로잉, 연삭, 어닐링, 산 및 알칼리 세척, 길이 절단 및 교정과 같은 공정을 사용합니다. 전체 생산 공정에는 20 번의 드로잉 패스, 3 ~ 4 개의 중간 연삭, 10 개의 중간 어닐링, 2 ~ 3 개의 산-염기 세척 공정, 곧게 펴는 공정 등이 필요합니다. 티타늄 나사의 경우 와이어 직경은 아래의 구멍 다이에 의해 제어됩니다. 고온 가열. 직선 와이어는 가공하기 어렵고 표면 정확도가 좋지 않으며 수소와 산소의 흡수가 심각하며 단일 디스크의 무게가 낮아 고정밀 티타늄에 대한 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 오염이 심한 티타늄 나사는 티타늄 재질의 표면 만 피클 할 수 있습니다. 밝은 티타늄 재료를 생산할 수 없습니다. 곧게 펴는 과정은 티타늄 재료의 표면에 제거하기 어려운 직선을 형성하여 티타늄 재료의 표면을 더 손상시킵니다.