티타늄 합금 단조 제조업체가 티타늄 합금 정밀 단조에 대해 이야기하는 것은 무엇입니까?

기술적 특성은 무엇입니까?


  정밀 단조 기계를 사용하여 티타늄 및 티타늄 합금 바를 생산하는 것은 높은 생산 효율, 정밀한 치수, 우수한 표면 품질 및 높은 재료 활용도를 가지고 있습니다. 티타늄 바 생산에서 점점 더 우월함을 보여주고 있습니다. 정밀 단조의 기술적 특성은 다음과 같습니다.

  (1) 해머 단조 빈도가 높으며 분당 수백 또는 수천 번에 이릅니다. 이 로딩 방법은 금속과 공구 사이의 마찰 계수를 줄이고 단조 표면이 매끄럽고 내부 변형이 균일합니다.

   (2) 해머 단조시 각 스트로크 스트로크가 작고 변형이 적으며 금속과의 접촉 면적이 작아 변형력 및 변형 작업을 크게 줄이고 장비 톤수를 줄이고 수명을 늘릴 수 있습니다. 도구.

  (3) 해머 헤드의 스트로크는 임의로 조정할 수 있으며 해머 헤드의 모양은 공정 크기에 맞게 조정됩니다. 해머 헤드를 교체 할 필요가 없습니다. 특정 크기 범위의 단조 봉을 생산할 수 있습니다.

  (4) 단조 중에 4 개의 해머 헤드의 스트로크는 변경되지 않고 유지되므로 치수 정확도가 높습니다.

  (5) 변형 과정에서 블랭크의 온도 변화에 따라 공급량을 조절하여 등온 단조를 실현할 수 있습니다.

  (6) 호 모양의 홈이있는 4 개의 해머에 따르면 금속이 압축됩니다. 금속은 축 방향으로 만 확장 할 수 있으므로 원주 가장자리와 균열이 없습니다. 이것은 자유 단조 중 플랫 앤빌 압축과 다릅니다.

  (7) 단조시 높은 3 차원 압축 응력이 발생하여 금속의 가소성을 3 배 증가시키고 높은 통과 단조 비율 (순 티타늄 6/1, 합금 4/1)을 얻을 수 있습니다.

  (8) 이송 속도와 통과 감소가 크면 블랭크 내부에 높은 열 효과가 발생하여 변형 온도가 증가합니다. 예를 들어, TC11 합금의 온도 상승은 90 ° C에이를 수 있습니다. 과도한 온도 상승은 단조 구조를 거칠게 만듭니다. 

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