티타늄 3 방향 생산 공정 홈 티타늄 니켈 니오브 정보

티타늄 3은 일반적으로 TA2로 만들어지며 파이프 연결의 일반적인 형태이며 수압 팽창 및 열 압출을위한 일반적인 소형 3 방향 생산 공정입니다. 이 두 가지 생산 공정에 대해 자세히 살펴 보겠습니다.
유압 팽창 공정은 티타늄 티를 생산합니다.
티타늄 티는 유압 벌지 방법을 사용하여 제조됩니다. 절단 된 튜브를 유압 금형에 넣고 파이프에 액체를 채우면 유압 장치가 분기의 압력을 금형의 고정 구멍 밖으로 밀어냅니다. 이 방법은 우수한 표면 조도를 제공합니다.
그러나이 방법으로는 더 두꺼운 티를 만들 수 없습니다.
준비 할 티타늄 티 크기에 따라 외경 및 벽 두께에 해당하는 티타늄 튜브를 선택하십시오.
완성 된 티에 필요한 길이로 티타늄 튜브를 약간의 여유를두고 자릅니다.
금형에 티타늄 튜브를 놓고 중앙을 정렬하고 액체를 채 웁니다.
티타늄 튜브는 양쪽 끝이 압착되어 압력을 받아 형성됩니다.
열처리
성형 공정의 튀어 나온 부분을 자르고 내벽 및 외벽면을 청소하고 기계 및 램프의 파이프 개구부, 최종 외관 검사
열 압출 공정은 티타늄 티를 생산합니다.
큰 직경, 두꺼운 벽 두께 및 / 또는 열 압출 방법을 사용하여 만든 까다로운 특수 재료 티,
이러한 재료는 수압 팽창으로 제조 할 수 없습니다. 열 압출에서 완제품의 크기보다 직경이 큰 파이프는 일반적으로 압출 도구를 사용하여 파이프에서 분기 배출구를 짜내는 데 사용됩니다. 원하는 경우 금형을 눌러 몸체와 가지의 다른 치수를 조정할 수도 있습니다.
열 압출 공정은 \ "컨테이너 \"라는 챔버에서 단조 온도로 가열 된 금속 조각을 원하는 마감 부품 모양의 개구부가있는 몰드로 캡슐화하고 다른 쪽 끝을 통해 금속에 압력을 가하는 것을 포함합니다. 컨테이너.
사용 된 엄청난 압력 하에서 금속이 소성으로 흐를 때, 금속은 단면 형태의 개구부를 통과하도록 강제됩니다.
완제품보다 직경이 큰 원재료로 만든 티를 사용하여 본체를 눌렀을 때 분기 배출구가 파이프에서 압착됩니다. 콘센트의 벽 두께도 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 큰 직경, 두꺼운 벽 및 / 또는 유압 벌지 방법을 사용하여 제조 할 수없는 까다로운 기계 가공성을 가진 특수 재료에 적합합니다.https://www.chinaticity.com